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齿轮加工机床的工作原理及方法

编辑时间:2015/5/23 17:32:54    浏览次数:1122
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工作原理

齿轮加工机床的种类繁多,构造各异:大致分为成形法和范成法两种。 

成形法

要求:刀具的切削刃形状与被切齿轮的齿槽形状相吻合。 

优点:机床较简单,可利用通用机床加工。 缺点:1.对于同一模数的齿轮,只要齿数不同,齿廓形状就不相同,需采用不同的成形刀具2.加工出来的齿形是近似的,加工精度较低;3.每加工完一个齿槽后,工件需要周期地分度一次,生产率也较低。 

范成法

范成法: 利用齿轮的啮合原理 

把齿轮啮合副(齿条——齿轮、齿轮——齿轮)中的一个转化为刀具;另一个转化为工件,并强制刀具和工件作严格的啮合运动而范成切出齿廓。范成法切齿所用刀具切削刃的形状相当于齿条或齿轮的齿廓,它与被切齿轮的齿数无关。每一种模数,只需用一把刀具就可以加工各种不同齿数的齿轮;加工时能连续分度,加工精度和生产率一般比较高,应用广泛。此法必须在专门的齿轮机床上加工 ,而且机床的调整、刀具的制造和刃磨都比较复杂,一般用于成批大量生产按照被加工齿轮种类不同,齿轮加工机床可分为两大类:圆柱齿轮加工机床—滚齿机、插齿机、车齿机等 

锥齿轮加工机床——加工直齿锥齿轮:刨齿机、铣齿机、拉齿机。加工弧齿锥齿轮:铣齿机。加工齿线形状为延伸渐开线:锥齿轮铣齿机。精加工齿轮齿面:珩齿机、剃齿机和磨齿机。

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